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HKPS · Leistungen & Preise

Transparente Abrechnung. Klare Leistungen.

Sie zahlen für fachkundige Unterstützung direkt an Ihrer Produktion. Umfang und voraussichtliche Kosten stimmen wir vor dem Einsatz gemeinsam ab.

Preise auf einen Blick

Technische Beratung wird nach Stunden abgerechnet. Fahrtkosten transparent nach Kilometer. Für umfangreichere Aufgaben erhalten Sie vorab ein individuelles Angebot.

Fahrtkosten
0,70 € / km
netto · tatsächlich gefahrene Strecke
  • Hin- und Rückfahrt werden berücksichtigt
  • Regionale Einsätze: mindestens eine Stunde Arbeitszeit
  • Bei längeren Anfahrten werden Mindestumfang und Gesamtkosten vorab vereinbart
  • Fahrzeitregelung bei längeren Strecken nach vorheriger Absprache
Anfrage senden
Projektangebote
Individuell
transparent kalkuliert
  • Bemusterungen & Produktionsanläufe
  • Umfangreiche Prozessoptimierungen
  • Mehrstündige oder mehrtägige Einsätze
  • Vorab abgestimmter Leistungsumfang und Kostenrahmen
Projektangebot anfordern

Für regionale Vor-Ort-Einsätze gilt eine Mindestabrechnung von einer Stunde. Anschließend erfolgt die Abrechnung in 15-Minuten-Einheiten. Bei längeren Anfahrten oder besonderem Zeitaufwand erhalten Sie vorab eine transparente Kostenvereinbarung. Termine nach Vereinbarung, bevorzugt abends oder samstags.

Wo HKPS konkret unterstützen kann

Der Fokus liegt auf Verbesserungen, die sich in der Produktion tatsächlich bemerkbar machen – bei Qualität, Zeit, Stabilität und Kosten.

Spritzguss-Prozessoptimierung

  • Zykluszeitreduzierung
  • Ausschuss- und Fehleranalyse
  • Prozessstabilisierung
  • Produktionsoptimierung

Bemusterung & Produktionsanlauf

  • Werkzeugbemusterungen
  • Prozessfindung
  • Produktionsanläufe
  • Fehleranalyse an Maschine und Werkzeug

Automatisierung & Robotik

  • Maschinenprogrammierung
  • Handling-/Roboterprogrammierung
  • Ablaufoptimierung
  • Optimierung bestehender Automatisierungen

Rüsten & SMED

  • Rüstabläufe analysieren
  • Rüstzeiten reduzieren
  • Arbeitsabläufe standardisieren
  • Praxisnahe Umsetzung

Technische Problemlösung

  • Störungen und instabile Prozesse
  • Ursachenanalyse
  • Maschinen-/Prozessparameter
  • Konkrete Maßnahmen statt Symptombehandlung

Projektunterstützung

  • Technische Projekte
  • Automatisierungsprojekte
  • Produktionsanläufe
  • Unterstützung nach individueller Vereinbarung

Vom Problem zur konkreten Verbesserung

Ein einfacher Ablauf ohne unnötige Beratungsschleifen.

01

Problem besprechen

Was läuft nicht stabil, wo entstehen Kosten, Stillstände oder unnötiger Aufwand?

02

Daten & Prozess prüfen

Remote anhand Ihrer Unterlagen oder direkt an Maschine, Werkzeug und Automation.

03

Ursachen eingrenzen

Fokus auf die tatsächlichen Stellgrößen – nicht nur auf die sichtbaren Symptome.

04

Optimieren & umsetzen

Konkrete Maßnahmen umsetzen und ihre Wirkung direkt beurteilen.

Kostenloses Erstgespräch

Schildern Sie kurz, worum es geht. Wir klären gemeinsam, welche Unterstützung sinnvoll ist und welchen Aufwand Sie erwarten können.

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